Koncepcja czystości w pralniach, zwłaszcza w dużych obiektach, takich jak hotele, ma kluczowe znaczenie. W dążeniu do osiągnięcia najwyższych standardów czystości przy jednoczesnym zachowaniu wydajności, konstrukcja pralek tunelowych znacznie się rozwinęła. Jedną z kluczowych innowacji w tej dziedzinie jest struktura płukania przeciwprądowego. W przeciwieństwie do tradycyjnej konstrukcji „pojedynczy wlot i pojedynczy wylot”, płukanie przeciwprądowe oferuje kilka zalet, szczególnie w zakresie oszczędzania wody i energii.
Zrozumienie konstrukcji z pojedynczym wlotem i pojedynczym wylotem
Konstrukcja z pojedynczym wlotem i pojedynczym wylotem jest prosta. Każda komora płucząca w pralce tunelowej ma własne wlot i wylot wody. Chociaż ta metoda zapewnia, że każda komora otrzymuje świeżą wodę, prowadzi to do znacznego zużycia wody. Biorąc pod uwagę rosnący nacisk na zrównoważony rozwój, ta konstrukcja jest mniej preferowana ze względu na jej nieefektywne zużycie wody. W świecie, w którym ochrona środowiska staje się krytycznym priorytetem, ta konstrukcja nie spełnia nowoczesnych standardów.
PrzedstawiamyprzeciwprądStruktura płukania
płukanie przeciwprądowe stanowi bardziej wyrafinowane podejście. W tej strukturze świeża, czysta woda jest wprowadzana do ostatniej komory płukania i płynie w kierunku pierwszej komory, przeciwnie do ruchu bielizny. Ta metoda maksymalizuje wykorzystanie czystej wody i minimalizuje marnotrawstwo. Zasadniczo, w miarę przesuwania się bielizny do przodu, napotyka ona stopniowo czystszą wodę, zapewniając dokładne płukanie i wysoki poziom czystości.
JakCprzeciwprądPrace płuczące
W 16-komorowej myjce tunelowej, w której komory 11 do 14 są przeznaczone do płukania, płukanie przeciwprądowe obejmuje wprowadzanie czystej wody do komory 14 i odprowadzanie jej z komory 11. Ten przeciwprądowy przepływ zapewnia optymalne wykorzystanie wody, zwiększając skuteczność procesu płukania. Jednak w zakresie płukania przeciwprądowego istnieją dwa podstawowe projekty konstrukcyjne: obieg wewnętrzny i obieg zewnętrzny.
Struktura krążenia wewnętrznego
Wewnętrzna struktura cyrkulacji obejmuje perforację ścianek komór, aby umożliwić cyrkulację wody w trzech lub czterech komorach płukania. Podczas gdy ta konstrukcja ma na celu ułatwienie ruchu wody i poprawę płukania, często powoduje mieszanie się wody z różnych komór podczas obrotu pralki. To mieszanie może rozcieńczyć czystość wody płuczącej, znacznie zmniejszając ogólny efekt płukania. W związku z tym tę konstrukcję często określa się mianem „struktury płukania pseudo-przeciwprądowego” ze względu na jej ograniczenia w utrzymaniu czystości wody.
Zewnętrzna struktura cyrkulacji
Z drugiej strony zewnętrzna struktura cyrkulacji oferuje bardziej efektywne rozwiązanie. W tej konstrukcji zewnętrzny rurociąg łączy dno każdej komory płuczącej, umożliwiając tłoczenie wody z ostatniej komory płuczącej w górę przez każdą komorę. Ta konstrukcja zapewnia, że woda w każdej komorze płuczącej pozostaje czysta, skutecznie zapobiegając cofaniu się brudnej wody do czystszych komór. Zapewniając, że pościel poruszająca się do przodu styka się tylko z czystą wodą, ta konstrukcja utrzymuje wysoką jakość płukania i ogólną czystość prania.
Ponadto zewnętrzna struktura cyrkulacji wymaga konstrukcji dwukomorowej. Oznacza to, że każda komora płukania jest podzielona na dwie oddzielne sekcje, co wymaga większej liczby zaworów i komponentów. Podczas gdy zwiększa to całkowity koszt, korzyści pod względem czystości i wydajności uzasadniają inwestycję. Konstrukcja dwukomorowa odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu integralności procesu płukania przeciwprądowego, zapewniając, że każdy kawałek bielizny zostanie dokładnie wypłukany czystą wodą.
Usuwanie piany i unoszących się zanieczyszczeń
Podczas procesu prania stosowanie detergentów nieuchronnie generuje pianę i unoszące się zanieczyszczenia. Jeśli te produkty uboczne nie zostaną szybko usunięte, mogą obniżyć jakość prania i skrócić żywotność bielizny. Aby temu zaradzić, pierwsze dwie komory płukania muszą być wyposażone w otwory przelewowe. Podstawową funkcją tych otworów przelewowych jest nie tylko odprowadzanie nadmiaru wody, ale także usuwanie piany i unoszących się resztek powstających w wyniku wielokrotnego uderzania bielizny wewnątrz bębna.
Obecność otworów przelewowych zapewnia, że woda płucząca pozostaje wolna od zanieczyszczeń, co dodatkowo zwiększa skuteczność procesu płukania. Jednak jeśli projekt nie jest w pełni dwukomorową strukturą, wdrożenie procesu przelewowego staje się trudne, co pogarsza jakość płukania. Dlatego konstrukcja dwukomorowa w połączeniu z otworami przelewowymi jest niezbędna do uzyskania optymalnych rezultatów płukania.
Wniosek
Podsumowując, struktura płukania przeciwprądowego stanowi znaczący postęp w projektowaniu myjek tunelowych, rozwiązując ograniczenia tradycyjnej konstrukcji z pojedynczym wlotem i pojedynczym wylotem. Maksymalizacja wydajności wody i zapewnienie wysokiej jakości płukania sprawia, że struktura płukania przeciwprądowego jest zgodna z nowoczesnym naciskiem na zrównoważony rozwój i czystość. Spośród dwóch głównych projektów zewnętrzna struktura cyrkulacji wyróżnia się skutecznością w utrzymywaniu czystego przepływu wody i zapobieganiu cofaniu się wody, zapewniając tym samym doskonałą jakość płukania.
W miarę rozwoju działalności pralniczej, przyjmowanie zaawansowanych projektów, takich jak struktura płukania przeciwprądowego, staje się koniecznością. Integracja funkcji, takich jak konstrukcja dwukomorowa i otwory przelewowe, dodatkowo zwiększa skuteczność procesu płukania, zapewniając, że pranie pozostaje nieskazitelnie czyste i dobrze utrzymane.
Czas publikacji: 17-07-2024