Koncepcja czystości w pralniach, szczególnie w dużych obiektach, takich jak hotele, ma kluczowe znaczenie. W dążeniu do osiągnięcia najwyższych standardów czystości przy zachowaniu wydajności, konstrukcja myjek tunelowych uległa znacznej ewolucji. Jedną z kluczowych innowacji w tym obszarze jest przeciwprądowa konstrukcja płukania. W przeciwieństwie do tradycyjnej konstrukcji z jednym wlotem i jednym wylotem, płukanie przeciwprądowe oferuje kilka korzyści, szczególnie w zakresie oszczędzania wody i energii.
Zrozumienie konstrukcji z pojedynczym wlotem i pojedynczym wylotem
Konstrukcja z jednym wlotem i jednym wylotem jest prosta. Każda komora płucząca w myjce tunelowej ma własny wlot i wylot wody. Chociaż metoda ta zapewnia dopływ świeżej wody do każdego przedziału, prowadzi ona do znacznego zużycia wody. Biorąc pod uwagę coraz większy nacisk na zrównoważony rozwój, projekt ten jest mniej preferowany ze względu na nieefektywność w zużyciu wody. W świecie, w którym ochrona środowiska staje się kluczowym priorytetem, projekt ten nie spełnia nowoczesnych standardów.
PrzedstawiamyprzeciwprądStruktura płukania
płukanie przeciwprądowe stanowi bardziej wyrafinowane podejście. W tej konstrukcji świeża, czysta woda jest wprowadzana do komory płukania końcowego i przepływa w stronę pierwszej komory, przeciwnie do ruchu bielizny. Metoda ta maksymalizuje wykorzystanie czystej wody i minimalizuje ilość odpadów. Zasadniczo w miarę przesuwania się bielizny do przodu napotyka ona coraz czystszą wodę, co zapewnia dokładne płukanie i wysoki poziom czystości.
JakCprzeciwprądPłukanie działa
W 16-komorowej myjce tunelowej, w której do płukania przeznaczone są komory od 11 do 14, płukanie przeciwprądowe polega na wprowadzeniu czystej wody do komory 14 i odprowadzeniu jej z komory 11. Ten przepływ przeciwprądowy zapewnia optymalne wykorzystanie wody, poprawiając skuteczność płukania efektywność procesu. Jednakże w dziedzinie płukania przeciwprądowego istnieją dwa podstawowe projekty strukturalne: obieg wewnętrzny i obieg zewnętrzny.
Struktura obiegu wewnętrznego
Wewnętrzna struktura cyrkulacyjna obejmuje perforację ścianek komory, aby umożliwić cyrkulację wody w trzech lub czterech komorach płuczących. Chociaż taka konstrukcja ma na celu ułatwienie przepływu wody i poprawę płukania, często powoduje mieszanie się wody z różnych komór podczas obrotu pralki. Mieszanie to może rozcieńczyć czystość wody do płukania, znacznie zmniejszając ogólny efekt płukania. W związku z tym projekt ten jest często nazywany „konstrukcją płuczącą z pseudoprzepływem przeciwprądowym” ze względu na jego ograniczenia w utrzymaniu czystości wody.
Struktura obiegu zewnętrznego
Z drugiej strony, zewnętrzna struktura obiegu oferuje bardziej efektywne rozwiązanie. W tej konstrukcji zewnętrzny rurociąg łączy dno każdej komory płukania, umożliwiając przetłaczanie wody z ostatniej komory płukania w górę przez każdą komorę. Taka konstrukcja zapewnia, że woda w każdej komorze do płukania pozostaje czysta, skutecznie zapobiegając cofaniu się brudnej wody do komór czystszych. Zapewniając, że bielizna poruszająca się do przodu ma kontakt wyłącznie z czystą wodą, konstrukcja ta utrzymuje wysoką jakość płukania i ogólną czystość prania.
Co więcej, zewnętrzna struktura cyrkulacyjna wymaga konstrukcji dwuprzedziałowej. Oznacza to, że każda komora do płukania jest podzielona na dwie oddzielne sekcje, co wymaga większej liczby zaworów i komponentów. Chociaż zwiększa to całkowity koszt, korzyści w zakresie czystości i wydajności uzasadniają inwestycję. Dwukomorowa konstrukcja odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu integralności procesu płukania w przeciwprądzie, zapewniając dokładne wypłukanie każdej sztuki bielizny czystą wodą.
Usuwanie piany i pływających zanieczyszczeń
Podczas procesu prania użycie detergentów nieuchronnie powoduje powstawanie piany i pływających zanieczyszczeń. Jeśli te produkty uboczne nie zostaną szybko usunięte, mogą pogorszyć jakość prania i skrócić żywotność bielizny. Aby temu zaradzić, pierwsze dwie komory do płukania muszą być wyposażone w otwory przelewowe. Podstawową funkcją tych otworów przelewowych jest nie tylko odprowadzanie nadmiaru wody, ale także usuwanie piany i pływających zanieczyszczeń powstałych w wyniku wielokrotnego ubijania bielizny wewnątrz bębna.
Obecność otworów przelewowych sprawia, że woda płucząca pozostaje wolna od zanieczyszczeń, co dodatkowo zwiększa efektywność procesu płukania. Jeśli jednak projekt nie jest w pełni dwuprzedziałowy, wdrożenie procesu przelewania staje się wyzwaniem, co pogarsza jakość płukania. Dlatego konstrukcja dwukomorowa w połączeniu z otworami przelewowymi jest niezbędna do osiągnięcia optymalnych wyników płukania.
Wniosek
Podsumowując, konstrukcja płucząca z przepływem przeciwprądowym stanowi znaczący postęp w projektowaniu płuczek tunelowych, eliminując ograniczenia tradycyjnej konstrukcji z pojedynczym wlotem i pojedynczym wylotem. Maksymalizacja wydajności wody i zapewnienie wysokiej jakości płukania, przeciwprądowa struktura płukania wpisuje się w nowoczesny nacisk na zrównoważony rozwój i czystość. Spośród dwóch podstawowych konstrukcji zewnętrzna struktura cyrkulacyjna wyróżnia się skutecznością w utrzymywaniu przepływu czystej wody i zapobieganiu przepływowi wstecznemu, zapewniając w ten sposób doskonałą jakość płukania.
W miarę ciągłego rozwoju pralni, konieczne staje się stosowanie zaawansowanych projektów, takich jak konstrukcja płukania przeciwprądowego. Integracja takich funkcji, jak konstrukcja z podwójną przegrodą i otwory przelewowe, dodatkowo zwiększa skuteczność procesu płukania, zapewniając, że pranie pozostanie nieskazitelnie czyste i dobrze utrzymane.
Czas publikacji: 17 lipca 2024 r