Istnieją oczywiste różnice w wydajności produkcji różnych pralni. Na te różnice ma wpływ wiele czynników. Te kluczowe czynniki zostały szczegółowo omówione poniżej.
Zaawansowany sprzęt: kamień węgielny wydajności
Wydajność, specyfikacje i zaawansowanie sprzętu pralniczego bezpośrednio wpływają na wydajność produkcji pralni. Zaawansowane i adaptacyjne urządzenia pralnicze mogą obsłużyć większą ilość bielizny w jednostce czasu, zachowując jednocześnie jakość prania.
❑ Na przykład CLMsystem mycia tunelimoże wyprać 1,8 tony bielizny na godzinę przy doskonałej oszczędności energii i wody, znacznie redukując pojedyncze cykle prania.
❑ CLMszybka linia do prasowania, który składa się z czterostanowiskowego podajnika rozkładającego, magla superrolkowego i składarki, może osiągnąć maksymalną prędkość roboczą 60 metrów na minutę i może przetworzyć do 1200 prześcieradeł na godzinę.
Wszystko to może bardzo pomóc w zwiększeniu wydajności pralni. Według badania branżowego ogólna wydajność produkcji pralni korzystającej z wysokiej klasy sprzętu pralniczego jest o 40–60% wyższa w porównaniu z pralnią korzystającą ze starego sprzętu, co w pełni pokazuje wielką rolę wysokiej jakości sprzętu pralniczego w promowaniu efektywności.
Para jest niezbędna w procesie prania i prasowania w pralni, a ciśnienie pary jest kluczowym czynnikiem decydującym o wydajności produkcji. Z odpowiednich danych wynika, że gdy ciśnienie pary jest niższe niż 4,0 Barg, większość pras skrzyniowych nie będzie działać normalnie, co spowoduje stagnację w produkcji. Chociaż prasownica może działać w zakresie 4,0–6,0 Barg, jej wydajność jest ograniczona. Dopiero gdy ciśnienie pary osiągnie 6,0-8,0 Barg,prasownica do klatki piersiowejmożna całkowicie otworzyć, a prędkość prasowania osiąga maksymalną prędkość.
❑ Na przykład, po zwiększeniu ciśnienia pary w dużej pralni z 5,0 Barg do 7,0 Barg, wydajność prasowania wzrosła o prawie 50%, co w pełni demonstruje ogromny wpływ ciśnienia pary na ogólną wydajność pralni.
Jakość pary: różnica w wydajności pomiędzy parą nasyconą i parą nienasyconą
Para wodna dzieli się na parę nasyconą i parę nienasyconą. Kiedy para i woda w rurociągu znajdują się w stanie równowagi dynamicznej, jest to para nasycona. Według danych eksperymentalnych energia cieplna przenoszona przez parę nasyconą jest o około 30% wyższa niż w przypadku pary nienasyconej, co może sprawić, że temperatura powierzchni cylindra suszącego będzie wyższa i bardziej stabilna. W środowisku o wysokiej temperaturze szybkość parowania wody wewnątrz bielizny jest znacznie przyspieszona, co znacznie poprawiaefektywność prasowania.
❑ Biorąc na przykład test profesjonalnej pralni, z użyciem pary nasyconej do prasowania tej samej partii bielizny, czas ten jest o około 25% krótszy w porównaniu z parą nienasyconą, co zdecydowanie potwierdza kluczową rolę pary nasyconej w poprawie efektywność.
Kontrola wilgoci: czas prasowania i suszenia
Wilgotność bielizny jest często pomijanym, ale kluczowym czynnikiem. Jeżeli wilgotność pościeli i poszewek na kołdry będzie zbyt duża, prędkość prasowania w oczywisty sposób ulegnie zmniejszeniu, gdyż wydłuży się czas odparowania wody. Według statystyk każde 10% wzrostu wilgotności bielizny będzie prowadzić do wzrostu.
Na każde 10% wzrostu wilgotności pościeli i poszwy czas prasowania 60kg pościeli i poszwy (pojemność komory pralki tunelowej wynosi zwykle 60kg) wydłuża się średnio o 15-20 minut . Jeśli chodzi o ręczniki i inną bardzo chłonną bieliznę, przy dużej wilgotności czas ich suszenia znacznie się wydłuży.
❑ CLMprasa do ekstrakcji wody o dużej wytrzymałościmoże kontrolować zawartość wilgoci w ręcznikach poniżej 50%. Suszenie 120 kg ręczników (równych dwóm prasowanym lnianym ciastkom) przy użyciu suszarek bębnowych z bezpośrednim opalaniem CLM zajmuje tylko 17–22 minut. Jeśli wilgotność tych samych ręczników wynosi 75%, należy użyć tego samego CLMsuszarkę bębnową z bezpośrednim opalaniemich wysuszenie zajmie dodatkowe 15-20 minut.
W rezultacie skuteczna kontrola zawartości wilgoci w bieliźnie ma ogromne znaczenie dla poprawy wydajności produkcji pralni i oszczędności zużycia energii podczas suszenia i prasowania.
Wiek pracowników: korelacja czynników ludzkich
Duża intensywność pracy, długie godziny pracy, mniej urlopów i stosunkowo niskie płace w chińskich pralniach powodują trudności rekrutacyjne. Wiele fabryk może rekrutować wyłącznie starszych pracowników. Z badania wynika, że istnieje znaczna różnica między starszymi i młodymi pracownikami pod względem szybkości działania i sprawności reakcji. Średnia prędkość działania starszych pracowników jest o 20-30% wolniejsza niż młodych pracowników. Utrudnia to starszym pracownikom dotrzymanie tempa pracy sprzętu podczas procesu produkcyjnego, co zmniejsza ogólną wydajność produkcji.
❑ Pralnia, która wprowadziła zespół młodych pracowników, skróciła czas wykonania tej samej ilości pracy o około 20%, podkreślając wpływ struktury wiekowej pracowników na produktywność.
Efektywność logistyki: Koordynacja odbioru i dostawy
Szczelność układu czasowego ogniw odbiorczych i dostawczych wpływa bezpośrednio na efektywność pracy pralni. W niektórych pralniach często występuje rozdźwięk pomiędzy praniem a prasowaniem, ponieważ czas odbioru i wysyłki bielizny nie jest krótki.
❑ Na przykład, jeśli prędkość prania nie jest zgodna z prędkością prasowania, może to spowodować, że strefa prasowania będzie czekać na bieliznę w strefie prania, co spowoduje przestoje sprzętu i stratę czasu.
Według danych branżowych, ze względu na słabą jakość odbioru i dostawy, około 15% pralni wykorzystuje mniej niż 60% sprzętu, co poważnie ogranicza ogólną wydajność produkcji.
Praktyki zarządcze: rola zachęt i nadzoru
Sposób zarządzania pralnią ma ogromny wpływ na wydajność produkcji. Intensywność superwizji jest bezpośrednio powiązana z entuzjazmem pracowników.
Z badania wynika, że w pralniach, w których brakuje skutecznych mechanizmów nadzoru i motywacji, świadomość pracowników dotycząca aktywnej pracy jest słaba, a średnia wydajność pracy wynosi zaledwie 60-70% w fabrykach posiadających dobre mechanizmy zarządzania. Po przyjęciu przez niektóre pralnie mechanizmu nagradzania za pracę akordową entuzjazm pracowników znacznie się poprawił. Wydajność produkcji ulega znacznej poprawie, a dochody pracowników odpowiednio rosną.
❑ Przykładowo po wdrożeniu systemu wynagradzania za pracę akordową w pralni, miesięczna produkcja wzrosła o około 30%, co w pełni odzwierciedla kluczową wartość zarządzania naukowego w poprawie efektywności produkcji pralni.
Wniosek
Podsumowując, wydajność sprzętu, ciśnienie pary, jakość pary, wilgotność, wiek pracowników, logistyka i zarządzanie pralnią są ze sobą powiązane, co wspólnie wpływa na efektywność operacyjną pralni.
Kierownicy pralni powinni kompleksowo rozważyć te czynniki i sformułować ukierunkowane strategie optymalizacji w celu poprawy ogólnej wydajności produkcji i konkurencyjności na rynku.
Czas publikacji: 30 grudnia 2024 r