Około dziesięciu elementów wyposażenia tworzysystem mycia tunelowego, w tym załadunek, mycie wstępne, mycie główne, płukanie, neutralizacja, prasowanie, transport i suszenie. Te urządzenia oddziałują na siebie, są ze sobą połączone i wpływają na siebie nawzajem. Awaria jednego urządzenia uniemożliwia sprawne funkcjonowanie całego systemu pralniczego tunelowego. Niska wydajność jednego urządzenia uniemożliwia wysoką wydajność całego systemu.
Czasami myślisz, że to jestsuszarka bębnowaktóry ma problem z wydajnością. Właściwie to jestprasa do ekstrakcji wodyPozostawia to zbyt dużo wody do wyschnięcia w suszarce bębnowej, co wydłuża czas suszenia. Dlatego powinniśmy omówić każdy moduł systemu, aby ocenić wydajność systemu pralniczego tunelowego.
Nieporozumienia dotyczące wydajności systemu
Wielu menedżerów pralni twierdziło, że obliczyli, iż wydajność prasy wodnej wynosi 33 kostki lnu na godzinę, ponieważ prasa wodna wytwarza jedną kostkę lnu w 110 sekund. Czy to jednak prawda?
Tenprasa do ekstrakcji wodyOdgrywa kluczową rolę w systemie pralnicy tunelowej i nic dziwnego, że ludzie zwracają uwagę na prasę do odwirowywania wody. Jednak używanie czasu pracy prasy do odwirowywania wody do obliczania wydajności całego systemu pralnicy tunelowej jest błędne. Ponieważ kompletny system pralnicy tunelowej składa się z 10 urządzeń, kurczowo trzymamy się przekonania, że dopiero po wyjściu bielizny z suszarki bębnowej można zdefiniować cały proces i ogólną wydajność systemu pralnicy tunelowej.
Teoria efektywności systemu
Zgodnie z prawem Cannikina, najkrótszy segment determinuje pojemność bębna, a wydajność systemu pralnicy tunelowej zależy od czasu mycia głównego, czasu transferu, czasu odpompowania wody, prędkości przenośnika wahadłowego, wydajności suszarki bębnowej itd. Dopóki jeden moduł działa nieefektywnie, wydajność całego systemu pralnicy tunelowej będzie ograniczona. Tylko wtedy, gdy wszystkie te czynniki są ze sobą kompatybilne, wydajność systemów może wzrosnąć, zamiast polegać na prasie do ekstrakcji wody.
Kluczowe moduły funkcjonalne systemu mycia tunelowego
Systemy mycia tunelowegoSkłada się z pięciu etapów: załadunku, mycia, prasowania, transportu i suszenia. Te pięć modułów funkcjonalnych składa się na cały proces. Załadunek worków wiszących jest bardziej wydajny niż załadunek ręczny. Przenośniki wahadłowe również wpływają na wydajność systemu.
W kolejnych artykułach skupimy się na trzech modułach funkcyjnych, które mają największy wpływ na systemy pralnic tunelowych: myciu, prasowaniu i suszeniu, i przeanalizujemy je.
Czas publikacji: 15.08.2024