Około dziesięciu elementów wyposażenia tworzy asystem mycia tuneliobejmujące załadunek, mycie wstępne, mycie główne, płukanie, neutralizację, prasowanie, transportowanie i suszenie. Urządzenia te oddziałują na siebie, są ze sobą połączone i na siebie oddziałują. Gdy zepsuje się jedno urządzenie, cały system mycia tuneli nie będzie działał prawidłowo. Gdy wydajność jednego elementu wyposażenia jest niska, wydajność całego systemu nie może być wysoka.
Czasem myślisz, że to tzwsuszarka bębnowato ma problem z wydajnością. Właściwie to jestprasa do ekstrakcji wodypowoduje to pozostawienie zbyt dużej ilości wody do wyschnięcia suszarki bębnowej, co wydłuża czas suszenia. W rezultacie powinniśmy omówić każdy moduł w systemie, aby ocenić wydajność systemu myjki tunelowej.
Błędne przekonania na temat wydajności systemu
Wielu kierowników pralni twierdziło, że obliczyło, że wydajność prasy wodnej wynosi 33 placki lniane na godzinę, ponieważ prasa ekstrakcyjna wodna wytwarza jeden placek lniany w 110 sekund. Czy to jednak prawda?
Theprasa do ekstrakcji wodyodgrywa kluczową rolę w systemie myjni tunelowych i nic dziwnego, że ludzie zwracają uwagę na prasę ekstrakcyjną. Jednak wykorzystywanie czasu pracy prasy ekstrakcyjnej do obliczenia wydajności całego systemu myjni tunelowej jest błędne. Ponieważ kompletny system prania tunelowego składa się z 10 urządzeń, pozostajemy przekonani, że dopiero wyjęcie bielizny z suszarki bębnowej można określić jako pełny proces i ogólną wydajność prania tunelowego.
Teoria efektywności systemu
Zgodnie z prawem Cannikina, najkrótsza klepka określa pojemność beczki, a wydajność systemu myjki tunelowej zależy od czasu prania głównego, czasu transferu, czasu ekstrakcji wody, prędkości przenośnika wahadłowego, wydajności suszarki bębnowej i tak dalej. Dopóki jeden moduł będzie działał nieefektywnie, wydajność całego systemu myjni tunelowych będzie ograniczona. Tylko wtedy, gdy wszystkie te czynniki są ze sobą zgodne, wydajność systemów może stać się wysoka, zamiast polegać na prasie ekstrakcyjnej.
Kluczowe moduły funkcjonalne systemu myjni tunelowych
Systemy myjni tunelowychskłada się z pięciu etapów: załadunku, mycia, prasowania, przenoszenia i suszenia. Te pięć modułów funkcjonalnych składa się na cały proces. Ładowanie worków wiszących ma wyższą wydajność niż samo ładowanie ręczne. Przenośniki wahadłowe również mają wpływ na wydajność systemu.
W kolejnych artykułach skupimy się na trzech modułach funkcyjnych, które mają większy wpływ na systemy myjni tunelowych: myciu, prasowaniu i suszeniu oraz je przeanalizujemy.
Czas publikacji: 15 sierpnia 2024 r