W procesie prania i transportu bielizny wpralnieUszkodzenie pościeli może być spowodowane niestandardowym procesem. W poprzednich artykułach przeanalizowaliśmy trzy najczęstsze przyczyny uszkodzenia pościeli. Jak temu zapobiec? Będziemy kontynuować.
Precyzyjny system zapobiegania i kontroli
❑ Kontrola chemiczna
● Zbuduj dynamiczny system monitorowania wartości pH (dokładność ±0,5)
● Zmniejsz dawkę wybielacza i ściśle kontroluj jego ilość, aby uniknąć uszkodzenia tkanin spowodowanego nadmierną ilością wybielacza.
● Wprowadź strefowy system prania. Prać mocno zabrudzoną pościel oddzielnie od zwykłej, rozróżniając ilość i gęstość oddzielonej tkaniny.
❑ Konserwacja sprzętu
● Regularnie sprawdzaj elementy takie jak pasy przenośnika, stalową klamrę, przegrodę itp. Wymieniaj części z zadziorami lub ostrymi narożnikami na czas, aby uniknąć zarysowania bielizny.
● Regularnie sprawdzaj narzędzia, takie jak wózek na bieliznę i wahadłowe wózki transportowe na krótkie odległości, aby mieć pewność, że na powierzchni nie ma ostrych narożników ani zadziorów, co zminimalizuje ryzyko uszkodzenia bielizny w trakcie transportu.
❑ Prawidłowe użytkowanie sprzętu pralniczego
● Kontrola gradientu poziomu ciśnienia docisku
Ustaw programy prasowania odpowiednio do rodzaju tkaniny, z której uszyto pościel, np. czysta bawełna, bawełna z poliestrem, czysty poliester itd.
● Objętość załadunku
Kiedy ludzie używająprzemysłowe pralkiPowinni zwrócić uwagę na objętość załadunku. Załadunek zgodny z określoną ładownością sprzętu pralniczego pozwala uniknąć problemu przeciążenia, które może uszkodzić zarówno bieliznę, jak i urządzenia.
❑ Pełna digitalizacja procesów
Wprowadzenie systemu śledzenia RFID, który umożliwi uzyskanie pełnych informacji na temat czasu prania pościeli i okresu jej użytkowania, a także wdrożenie zarządzania cyklem życia pościeli.
Weryfikacja skuteczności wdrożenia
Po wdrożeniu tego planu w pralni:
● Roczny koszt zakupu pościeli został zmniejszony o 2,17 mln juanów. (Spadek o 31% w porównaniu z rokiem poprzednim)
● Wskaźnik skarg klientów spadł z 1,8% do 0,3%.
● Przestoje spowodowane awariami sprzętu zostały skrócone o 65%.
● Średnia żywotność pojedynczej sztuki lnu została wydłużona 380-krotnie (średnia branżowa wynosi 280 razy).
Wniosek
To rozwiązanie zapewnia mierzalną ścieżkę kontroli jakości dlaprzedsiębiorstwo pralniczepoprzez wdrożenie trójwymiarowego systemu zarządzania „Analiza mechanizmów – Sterowanie procesami – Inteligentny monitoring”. Sugeruje się, aby przedsiębiorstwa wdrożyły mechanizm ciągłego doskonalenia, łącząc system zarządzania jakością ISO 9001, aby utrzymać wskaźnik strat bielizny w granicach 5% na zaawansowanym poziomie branżowym.
(Źródła danych: Roczny raport Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Czyszczącego za rok 2023)
Czas publikacji: 25-06-2025